19 Volframa karbīda veiktspējas raksturlielumi

Šis ir process, kurā volframa karbīdu var izsmidzināt uz citiem metāla materiāliem pārklājuma veidā, kas var uzlabot metāla materiālu nodilumizturību un citas fizikālās īpašības. Tagad iepazīstināsim ar dažiem volframa karbīda veiktspējas raksturlielumiem.
Dažādas volframa karbīda kategorijas var atšķirties pēc stiprības, stingrības un citām īpašībām, taču visi volframa karbīda materiāli pieder tālāk uzskaitītajām pamatīpašībām.
1. Izturība – volframa karbīdam ir ļoti augsta izturība cietiem un cietiem materiāliem. Spiedes stiprība ir augstāka nekā gandrīz visiem kausētiem vai kaltiem metāliem un sakausējumiem.
2. Stingrība — volframa karbīda stingrība ir 2 līdz 3 reizes lielāka nekā tērauda un 4 līdz 6 reizes lielāka nekā čugunam un misiņam. Younga modulis ir pat 94800000 psi.
3. Augsta izturība pret deformāciju un novirzi ir vērtīgas volframa karbīda īpašības. Tie ietver vārpstas precīzai slīpēšanai un veltņus sloksnes vai metāla plāksnēm.
4. Triecienizturība – ļoti stingriem cietiem materiāliem triecienizturība ir augsta. Volframa karbīds pieder pie rūdīta instrumentu tērauda ar zemu cietību un augstu spiedes izturību.
5. Karstumizturība un oksidācijas izturība — volframa karbīds var sasniegt aptuveni 1000 ° F oksidējošā vidē un 1500 ° F neoksidējošā vidē
6. Izturība pret zemu temperatūru – volframa karbīds saglabā stingrību un triecienizturību zemās temperatūras diapazonā. (-453 grāds F).
7. Siltumvadītspēja — volframa karbīda klāsts ir divreiz lielāks nekā instrumentu tēraudam un oglekļa tēraudam.
8. Vadītspēja – volframa karbīdam ir tāds pats diapazons kā instrumentu tēraudam un oglekļa tēraudam.
9. Īpatnējais siltums – volframa karbīda saturs ir no 50% līdz 70% oglekļa tērauda.
10. Svars — volframa karbīda īpatnējais svars ir 1-1/2 līdz 2 reizes lielāks nekā oglekļa tēraudam.
11. Termiskā cietība — temperatūrai paaugstinoties līdz 1400 grādiem F, volframa karbīds saglabā lielāko daļu savas istabas temperatūras cietības. Pie 1400 grādiem F dažas kategorijas ir līdzvērtīgas tērauda cietībai istabas temperatūrā.
12. Pielaide – pat daudzas pabeigtu detaļu virsmas var izmantot tādā pašā veidā, kā tās nāk no krāsns, "saķepinot", piemēram, ieguves vai urbšanas blokus. Detaļās, kurām nepieciešama precīza slīpēšanas precizitāte, piemēram, štancēšanas veidnēs, ir paredzētas stingras pielaides saliekamās detaļas slīpēšanai vai EDM.
13. Pievilkšanas metode – volframa karbīdu var piestiprināt pie citiem materiāliem, izmantojot jebkuru no trim metodēm; Lodēšana, epoksīdsveķu līmēšana vai mehāniskas metodes. Nodrošinot sagataves slīpēšanai vai EDM, rūpīgi jāapsver volframa karbīda zemais termiskās izplešanās ātrums.
14. Berzes koeficients — salīdzinot ar tēraudu, volframa karbīda kompozītmateriāliem ir zemākas sausās berzes koeficienta vērtības.
15. Rūdīšanas volframa karbīda kompozītam ir lieliska virsmas nodilumizturība un metināšanas veiktspēja.
16. Izturība pret koroziju – speciālo šķirņu izturība pret koroziju ir tuva dārgmetālu izturībai. Daudzos gadījumos parastajām kategorijām ir pietiekami pretkorozijas izturības apstākļi.
17. Nodilumizturība — tādos apstākļos kā nodilums, korozija un nodilums volframa karbīda nodiluma garums ir 100 reizes lielāks nekā tēraudam. Volframa karbīda nodilumizturība ir labāka nekā nodilumizturīgajam instrumentu tēraudam.
18. Virsmas apstrāde – saķepinātās sekcijas virsmas apstrāde ir aptuveni 50 mikrocollas. Izmantojot dimanta slīpripas virsmas, cilindriskai vai iekšējai slīpēšanai, var iegūt izstrādājumus, kuru izmērs ir 18 mikrocollas vai labāk, un var iegūt izstrādājumus, kuru izmērs ir 4–8 mikrocollas. Dimanta slīpēšana un slīpēšana var iegūt 2 mikrocollas, un pulēšana ir tik zema kā ½ mikrocollas.
19. Izmēru stabilitāte – volframa karbīds sildīšanas un dzesēšanas laikā nepārveido fāzes un saglabā savu stabilitāti uz nenoteiktu laiku. Nav nepieciešama termiskā apstrāde.